东莞市长安北鼎金属材料行

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北鼎钨钢材料

硬质合金刀具材料的种类、性能和特点
硬质合金刀具（特别是可转位硬质合金刀具）是数控加工刀具的主导产品，有的国家有

90%以上的[1]车刀，55%以上的铣刀都采用了硬质合金制造，而且这种趋势还在增加。20

世纪80年代以来，工具行业不断扩大各种整体式和可转位式硬质合金刀具或刀片的生产

，其品种已经扩展到各种切削刀具领域，其中可转位硬质合金刀具由简单的车刀、面铣

刀扩大到各种精密、复杂、成形刀具领域。硬质合金还是制造钻头、面铣刀等通用刀具

的常用材料。同时，铰刀、立铣刀、加工硬齿面的中、大模数齿轮刀具、拉刀等复杂刀

具使用硬质合金的也日益增多。目前，硬质合金刀具和刀片的年产值已占切削刀具总产

值的30%以上。
硬质合金刀具的种类
按晶粒大小区分，硬质合金可分为普通硬质合金、细晶粒硬质合金和超细晶粒硬质合金

按主要化学成分区分，硬质合金可分为碳化钨基硬质合金和碳化钛基硬质合金，

碳化钨基硬质合金包括钨钴类（YG）、钨钴钛类（YT）和添加稀有碳化类

（YW）三类，它们各有优缺点，主要成分为碳化钨（WC）、碳化钛（Tic）、碳化铌

（NbC）等常用的金属粘接相是Co。北鼎金属 碳化钛基硬质合金是以Tic为主要成分的硬

质合金，常用的金属粘接相Mo和Ni。

钨钢的性能和用途
进口日本钨钢
V10, V20
耐冲击钨钢、
,
进口钨钢价格、
,
进口钨钢加工、进口钨钢牌号、
,
进
口钨钢性能
 
 
钨钢

硬质合金是一种主要由硬质相和粘结相组成的粉末冶金产品。硬质相很硬，主要是各
种碳化物。其主要碳化物有：碳化钨
(WC) 、碳化钛(TiC) 、碳化钽(TaC) 和碳化铌(NbC)。在大部分情况下，钴作为粘结相使用。北鼎金属 
 在硬质合金工厂，硬质合金需经过混合、压制和烧
结。
 
   
硬质合金的分类根据
ISO
标准进行。这种分类的依据是工件的材料类别
( P, M, K, N, S, H)。
 
不同的硬质合金材质有不同的用途，如车削、铣削、孔加工、螺纹加工、切槽等。
 
   
硬质合金
钨钢具有很高的硬度和耐磨性，常用于制造金属切削刀具、量具、模具等。通
常当材料硬度高时，耐磨性也高；抗弯强度高时，冲击韧性也高。但材料硬度越高，其抗弯
强度和冲击韧性就越低。高速钢因具有很高的抗弯强度和冲击韧性，以及良好的可加工性，
目前仍是应用最广的刀具材料，其次是硬质合金。
 
   
硬质合金（钨钢）
 
   
钨钢制品中约含钨
18% 
   
钨钢属于硬质合金，又称之为钨钛合金。硬度为维氏
10K
，仅次于钻石。正因如此，钨
钢的产品（常见的有钨钢手表）
具有不易被磨损的特性。
  
    常用于车床刀具、冲击钻钻头、玻璃刀刀头、瓷砖割刀之上，坚硬不怕退火，但质
脆。属于稀有金属之列
 
硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别

是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000
℃时仍有很高的硬度。硬质合金广泛用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀

等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用

来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。现在新型硬质合金刀具的切

削速度等于碳素钢的数百倍。
 
   
 
 
 
硬质合金还可用来制作凿岩工具、采掘工具、钻探工具、测量量具、耐磨零件、金
属磨具、汽缸衬里、精密轴承、喷嘴等。
 
   
主要生产国家
 
   
 
 
世界上有50多个国家生产硬质合金，总产量可达27000～28000t-，主要生产国有美国、

俄罗斯、瑞典、中国、德国、日本、英国、法国等，世界硬质合金市场基本处于饱和状
态，市场竞争十分激烈。中国硬质合金工业是
50
年代末期开始形成的，60～70年代中国硬质合金工业得到了迅速发展，90年代初中国硬

质合金总生产能力达6000t，硬质合金总产量达5000t，仅次于俄罗斯和美国，居世界第3

位。
 
硬质合金烧结成型就是将粉末压制成坯料，
再进烧结炉加热到一定温度（烧结温度），并保持一定的时间（保温时间），然后冷却

下来，从而得到所需性能的硬质合金材料。